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熱升華轉印紙數碼熱升華轉印紙關鍵應用性能

熱升華轉印紙數碼熱升華轉印紙關鍵應用性能
數碼熱升華轉印紙的應用過程包括打印和轉印過程,打印過程是否順暢、轉印效果是否良好,是用戶最為關心的。在打印生產過程中,數碼熱升華轉印紙的打印干燥速度(或稱干燥時間)、橫向伸縮性對打印過程影響比較大;在轉印過程中,數碼熱升華轉印紙的轉移率、轉印色密度將影響最終印品的質量。
關鍵應用性能檢測方法的建立
數碼熱升華轉印紙主要用于織物圖案的轉印加工,其中作為關鍵性能的轉移率、轉印色密度、干燥速度等的評價,對于熱升華轉印紙的生產及應用至關重要,科學的測試方法是評判產品質量優劣的重要手段。目前一些關鍵性能并沒有頒布出相關的標準評價方法,仍然靠人為眼看、手摸的定性方法評價,其結果受人為因素影響很大,不能夠對熱升華轉印紙進行客觀評價。
在數碼熱升華轉印紙開發過程中,充分分析熱升華轉印紙實際應用時的打印及轉印情況,在實驗室建立了轉移率、轉印色密度的測試方法,建立了干燥速度的測試方法。此方法的建立,可以定量化的評價熱升華轉印紙的質量,避免了人為評價的誤差。
1轉移率、轉印色密度的評價方法
本方法模擬實際打印及轉印過程,即利用四色臺式噴墨打印機,將一定面積的四色(100%C、100%M、100%Y、100%K)色塊圖案打印在數碼熱升華轉印紙上,干燥后,利用平板轉印機將色塊轉印到白色100%滌綸色丁布上,轉印溫度設定200℃,時間為30s。參照“GB/T18722-2002印刷技術反射密度測量和色度測量在印刷過程控制中的應用”標準中反射密度的測量要求,利用反射密度計分別測試轉印后布上的四色色塊密度,即為轉印色密度;分別測試轉印后殘留在紙上的四色色塊的密度,即為殘留色密度,可以采用愛色麗528以上型號的色密度計進行測試。圖1中分別為打印后沒有轉印的紙、轉印后的布、轉印后殘留的紙??梢钥闯?,轉印后,布上色塊的顏色要比打印后沒有轉印的紙上色塊的顏色鮮艷,其密度也高。根據以往的測試經驗,不同廠家的轉印紙,打印同樣圖案,紙上打印的色密度不盡相同,但轉印到布上的顏色相差不大。所以,打印后紙上圖案的色密度并不需要過多關注。
利用反射密度計測試轉印后布上各色塊的色密度,其數值即為轉印色密度。轉移率定義為:轉印色塊密度與轉印色塊密度、殘留色塊密度之和的比值,取百分數即為色塊轉移率,即轉移率=轉印色密度/(轉印色密度+殘留色密度)×100%。表一為轉印性能的測試數據,分別為轉印色密度、殘留色密度和計算的轉移率??梢钥闯?,有些樣品轉印色密度高,但轉移率并不是最高的,主要是其殘留色密度高,導致利用本方法計算的轉移率降低。對于數碼熱升華轉印紙用戶來說,只關心轉印色密度就夠了。
2打印干燥速度的評價方法
打印干燥速度也是數碼熱升華轉印紙的一項重要指標。連續打印的收卷過程中,帶有圖案的正面會與背面接觸,并在一定張力的條件下卷在一起。結合實際應用情況,開發以粘臟為原理的打印干燥速度的評價方法。即選擇較深顏色(較深顏色圖案打印墨量大,打印后通常干燥速度較慢)的色塊進行打印,打印后自然放置,一定時間后,利用熱升華轉印紙的背面以一定壓力對色塊進行接觸、粘臟,如此反復選擇不同自然放置時間的色塊進行粘臟,直至熱升華轉印紙的背面粘不下來色塊顏色為止,即說明色塊已經形成表面干燥,此時的放置時間即為打印干燥時間,時間越短干燥速度越快。
本方法利用臺式四色噴墨打印機打印M色塊(洋紅色),打印完畢后開始計時,根據不同的干燥速度可以設定不同的初始粘臟時間。粘臟壓力為1kg,面積為1cm2,接觸粘臟時間為3s。由于受環境溫濕度影響,該方法在恒溫恒濕條件下測試有較好的重復性。圖2為四種樣品的干燥速度的測試,圖中每個測試樣的上部分為打印的色塊,下部分為利用數碼熱升華轉印紙背面粘臟的結果??梢钥闯?,4#樣品干燥速度最快,3#樣品最慢。



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